动作分析改善的步骤，如果用PDCA的方法进行分析的话，可以作成图2.1那样的流程图，遵循这样的步骤进行动作分析改善，可以使动作的效率不断得到提升。

动作分析改善的步骤（图2.1）

　动作效率检查表（表2.2）

项 目	检  查  重  点	结  果
难 度	有没有较难执行的动作？ 作业的姿势是否容易导致疲倦？ 作业环境是否方便作业进行？ 能否使动作更轻松？ 人员的配置合理吗？ 有没有安全隐患存在？
不 均 匀	作业是否有忙闲不均的现象？ 是否有熟练度不够的现象？ 作业者之间的配合怎样？ 是否有显得散乱的地方？
浪 费	有没有等待、停滞现象？ 检查标准会不会过于严格？ 人员配备是否过剩？ 是否有重复多余的动作？ 有没有次序安排不合理的动作？

　PQCDSM检查表（表2.3） 

检查项目	检查重点
生产效率 productivity	生产效率有没有提高的余地？ 动作时间能否缩短？短？
品质 quality	品质稳定吗？ 不良率是否增大？ 消费者有没有抱怨？
成本 cost	材料有没有浪费？ 机械运转率高吗？ 间接人员是否过多？ 非作业时间多不多？
交货期 delivery	交货期是否经常有拖延？ 计划的准确度高吗？
安全 Safety	有没有不安全的动作？ 环境中有没有安全隐患？ 设备操作正常吗？
士气 morale	员工精神状态怎样？ 人际关系有没有问题？ 纪律遵守程度好吗？