南方企业文化宣传网----文章编号:1940----加入日期:2010/4/6

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手工气焊(割)工安全操作规程

手工气焊(割)工安全操作规程
一、一般规定
　　1、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
　　2、乙炔站应该由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。
　　3、工作前或乙炔站停工时间较长再工作时，必须检查所有设备；乙炔发生器、氧化瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象；氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
　　4、检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验；试验时，周围不准有明火，不准抽烟；严禁用火试验漏气。
　　5、氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在10米以上；如条件限制也不准小于5米，并应采取隔离措施。
　　6、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
　　7、气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块；氧气阀或管道要用40℃的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23％～30％氯化钠热水溶液解冻、保温。
　　8、焊接场地应备有相应的消防器材；露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。
　　9、压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验；检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气后才能进行。
　　10、工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点；下班时应卸压、放水、取出电石篮。
　　二、电石
　　1、贮存地点必须干燥，通风良好；电石桶应密封，桶上涂写“电石桶”和“禁止用水消火’等字样；室内禁止烟火及存放或敷设水管水沟；坏电石桶不准存于室内；乙炔瓶与电石不得同室存放。
　　2、电石桶的搬动应轻搬轻放，不准扔甩，以免产生火花，引起爆炸；雨天禁止淋雨搬运。
　　3、取装电石和砸碎电石时，操作者应戴手套、口罩和眼镜，防止打碎的电石进入眼中。
　　4、电石起火要用干砂或二氧化碳灭火器；禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或水消火；电石粒末只能在露天销毁。
　　三、乙炔发生器
　　1、罩乙炔发生器本体外部应涂写“危险！”“乙炔发生器！”字样。
　　2、移动式小型乙炔发生器，须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运；搬运时应先卸压。
　　3、乙炔发生器的零件(特别是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作，避免产生乙炔铜，引起爆炸，可以用含铜量在70％以下的铜合金；防爆膜(片)禁止用铜片或铁片代替；防爆片至少每年更换1次。
　　4、封闭式乙炔发生器，必须设置准确灵敏的压力表、安全阀；放入电石前，先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通，然后放入电石；电石块度大小要适当，禁止用电石碎末；当电石块度较小时，必须采用带空心的电石篮，以免温升过高过急；电石篮放入位置应符合规定。
　　5、乙炔发生器的压力要保持正常，水必须保持清洁，电石分解的灰浆要及时用水洗掉；乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃，对于水入式发生器，其冷却水温不得超过50℃；当温度超过规定时应停止作业；并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。
　　6、严禁使用浮桶式乙炔发生器。
　　7、移动式乙炔发生器与氧气瓶不可放置在一起，相互间隔要5米以上。
　　8、每个乙炔发生器，必须装有水封式回火防止器；工作前应添上净水，保持水位一定高度；每个回火防止器只能供1个焊炬工作；供给两个以上焊炬工作的乙炔发生器，必须有1个总回火防止器。
　　9、乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置，如防爆片(膜)、防爆针及回火防止器；更换电石后，必须将容器内含有空气的乙炔气体放净，才能允许进行焊割。
　 四、水封式安全器
　　1、使用水封安全器前应先用水位控制阀检查水位1次(回火后应再检查1次)，并检查是否漏气。
　　2、水封安全器必须垂直放置，以免影响防止回火的作用，其工作压力应与乙炔发生器工作压力相适应。
　　3、每1个焊割炬，必须有1个回火防止器，多于1个焊炬同时工作，应在乙炔发生器上安置总水封安全器，每一焊(割)炬处设1个独立的回火防止器。
　　4、水封安全器每月应拆卸清洗1次，并应定期大修1次。
　　5、检查漏气和解除冻结应遵守“一般规定”中有关要求。
　　五、橡胶软管
　　1、橡胶软管须经压力试验；氧气软管试验压力为2兆帕；乙炔软管试验压力为0.5兆帕；未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。
　　2、软管长度一般为10～20米；不准使用过短或过长的软管；接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
　　3、氧气软管为黑色，乙炔软管为红色，与焊炬连接时不可错乱。
　　4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧；不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。
　　5、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起；使用时应防止割破；若软管经过车行道时，应加护套或盖板。
　 六、氧气瓶
　　1、每个气瓶须在定期检验的周期内使用(3年)，色标明显，瓶帽齐全；氧气瓶应与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输；运送贮存、使用气瓶需有瓶帽；禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
　　2、氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停止使用；氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。
　　3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。
　　4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶的剩余压力应不小于0．05兆帕，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。
　　5、开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。
　　6、当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。
　　7、氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。
　七、乙炔气瓶
　　1、乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒；应避免剧烈震动、碰撞；运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运；环境温度超过40℃时应采取降温措施。
　　2、乙炔瓶使用时，一把焊割炬配置1个岗位回火防止器及减压器。
　　3、操作者应站在阀口的侧后方轻缓开启，拧开瓶阀不宜超1.5转。
　　4、瓶内气体不能用净，必须留有一定余压；当环境温度小于0℃时，余压为0.05兆帕；当环境温度为0～15℃，余压为0.1兆帕，当环境温度为15～25℃时，余压力0.2兆帕，当环境温度为25～40℃时，余压为0.3兆帕。
　　5、焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只；超过时，车间内应有单独的贮存间；若超过20只，应放置在乙炔瓶库。
　　6、乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放；作业点与氧气瓶、明火相互间距至少离开10米。
八、焊割炬操作
　　1、通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁丝。
　　2、使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开)，用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好；接插乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常后接上；若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。
　　3、根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。
　　4、焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜；对老化和回火时烧损的皮管不准使用。
　　5、工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用；当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却；注意最好不关氧气阀。
　　6、短时间休息时，必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上；较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，并停止供水，然后收拾软管和工具。
　　7、焊炬（或割炬）点燃操作规程：
　　(1)点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用；
　　(2)进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；
　　(3)对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，当发现冒黑烟时，立即打开氧气手轮调节火焰；若发现焊割炬不正常，点火并开始送氧后一旦发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象；
　　(4)使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火；
　　(5)使用氢气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。
　　8、熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀；割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门；当回火发生后，若胶管或回火防止器上出现喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。
　　9、氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氢气，最后放出氧气，再点燃；熄灭时，先关氧气，后关氢气，最后关乙炔。
　　10、操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作；禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。
　　11、使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作；消除漏气后才能继续使用。
　　12、气源管路通过人行通道时，应加罩盖，注意与电气线路保持安全距离。
　　13、气焊(割)场地必须通风良好，容器内焊(割)时应采用机械通风。
文章来源：www.5s886.com

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