南方企业文化宣传网----文章编号:3369----加入日期:2011/9/6

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维修性设计

维修性设计
　　产品的维修性是设计出来的，只有在产品设计开发过程开展维修性设计与分析工作，才能将维修性设计到产品中。维修性设计的主要方法有定性和定量两种方法。维修性的定性设计是最主要的，只要设计人员有维修性的意识和工程经验就能将维修性设计进产品。维修性定性设计主要有简化设计、可达性设计、标准化互换性与模块化设计、防差错及识别标志设计、维修安全设计、故障检测设计、维修中人素工程设计等。
　　(1)简化设计是在满足性能要求和使用要求的前提下，尽可能采用最简单的结构和外形，以降低对使用和维修人员的技能要求。简化设计的基本原则是尽可能简化产品功能，合并产品功能和尽量减少零部件的品种和数量。
　　(2)可达性设计是当产品发生故障进行维修时容易接近需维修部位的设计。可达性设计的要求“看得见”——视觉可达；够得着——实体可达，比如身体的某一部位或借助工具能够接触到维修部位，同时留有足够的维修操作空间。合理设置维修窗口和维修通道是解决“看得见、够得着”的重要途径。可达性设计的原则有:
　　①统筹安排，合理布局。故障率高，维修空间需求大的部位尽量安排在系统的外部或容易接近的部位；
　　②为避免各部件维修时交叉作业与干扰，可用专柜、专舱或其他形式布局；
　　③尽量做到检查或维修任一部件时，不拆卸和不移动或少拆卸和少移动其他部件；
　　④产品各部件的拆装要简便，拆装时零部件的进出路线最好是直线或平缓的曲线；
　　⑤产品的检查点、测试点、检查窗、润滑点、添加口等维修点都应布局在便于接近的位置上；
　　⑥需要维修和拆装的机件周围要有足够的空间；
　　⑦维修通道口或舱口的设计应使维修操作尽可能简单方便；
　　⑧维修时一般应能看见内部的操作，其通道除能容纳维修人员的手和臂外，还应留有适当的间隙以供观察。
　　(3)标准化、互换性与模块化设计。标准化设计是近代产品设计的特点，设计时尽量采用标准件有利于零部件的供应储备和调剂，使产品的维修更为简便。
　　互换性设计指同种产品之间在实体上，功能上能够彼此互相替换的性能。互换性设计可简化维修作业和节约备品费用，提高产品的维修性。
　　模块化设计是实现部件互换通用、快速更换修理的有效途径。模块是指从产品中单独分离出来，具有相对独立功能的结构整体。
　　(4)防差错及识别标志设计。防差错设计就是要保证在结构上只允许装对了才能装得上，装错了或者装反了就装不上，或者发生差错时就能立即发现并纠正。识别标志设计就是在维修的零部件、备品、专用工具、测试器材等上面做出识别，以便于区别辨认，防止混乱，避免因差错而发生事故，同时也可以提高工效。
　　(5)维修安全性设计。维修安全性设计是指能避免维修人员伤亡或产品损坏的一种设计。例如，在可能发生危险的部件上，应提供醒目的标记、警告灯、声响警告等辅助预防手段。对盛装高压气体、弹簧、带有高电压等储有很大能量且维修时需要拆卸的装置，应设有备用释放能量的结构和安全可靠的拆装设备、工具，以保证拆装安全。同时在维修性设计时应考虑防机械损伤、防电击、防火、防爆和防毒等，以保证维修人员的安全。
　　(6)故障检测设计。产品故障检测诊断是否准确快速、简便对维修有重大影响。因此在设计时应充分考虑测试方式、检测设备、测试点配置等一系列问题，以此来提高故障的定位的速度。
　　(7)维修中的人素工程设计。维修中的人的因素工程(简称人索工程)是研究在维修中人的各种因素，包括生理因素，心理因素和人体的几何尺寸与产品的关系，以提高维修工作效率，减轻维修人
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